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VOCs高级氧化治理

主要技术原理

将 含有机污染物的废气引入塔式反应器,在多相催化条件下、与 双种以上的氧化剂进行无选择性的反应,生成CO2+H2O ,从 而实现有机污染物的降解去除。分为两种反应形式:

氧化剂的直接反应

VOCs污染物+氧化物→CO2+H2O产物或中间物

氧 化剂催化后形成羟基的间接反应:

氧化剂相互催化、固 相催化剂催化后形成羟基自由基(HO·E0=2.8V)引发链反应,使有机物彻底降解。

污染物+ HO·→ CO2+H2O

将多种氧化剂在UV或 水力空化等多种催化形式下,通 过特殊的塔式结构相互叠加、相互催化,并 在塔内固相的催化材料催化条件下产生大量·OH自由基。OH自 由基与废气中的有机污染物进行无选择的链式反应,将 有机污染物彻底氧化成CO2和H2O,从 而实现有机污染物的降解去除。

优势:

原理清晰、结构简单,治理过程常温、常压,“傻瓜型”操作管理

就治理需求而言,无需除尘、除湿、浓 缩等任何预处理设施

羟 基自由基的极强氧化性,可用于各类VOCs治理,具广谱性

通 过氧化剂的投加与调节可用于各种浓度的VOCs治理

酸 性或碱性条件下的催化氧化,可 同步治理含无机酸性气体HCL、H2S、NOx、SO2以及含杂原子的
VOCs

不产生NOx等二次污染

治 理过程增加氧气含量,治 理后的废气可循环使用,使VOCs零排放成为可能
投资费用少、运行成本低

工程应用图片:

 
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